在破碎機(jī)選型過程中,處理量、硬度、出料粒度是非常關(guān)鍵的參數(shù),以下是關(guān)于這三大參數(shù)的避坑指南:
處理量
明確實際需求:要準(zhǔn)確計算所需的處理量,需考慮生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)時間等因素。例如陶瓷粉這種物料每天需要處理1噸,就需要選擇能滿足這一處理量的破碎機(jī)。不能**參考理想狀態(tài)下的處理量數(shù)據(jù),還要考慮到物料特性、硬度、給料均勻度等實際因素對處理量的影響。
考慮裕量:為了應(yīng)對可能出現(xiàn)的生產(chǎn)高峰或物料性質(zhì)變化等情況,選型時應(yīng)適當(dāng)預(yù)留一定的處理量裕量,一般建議預(yù)留 20% - 30% 的余量。比如,預(yù)計生產(chǎn)中處理量峰值可能達(dá)到 400 h / 小時,那么在選型時應(yīng)選擇處理量至少為 500 h / 小時的破碎機(jī)。
測試驗證:如果可能,在選型前對物料進(jìn)行破碎機(jī)處理量測試??梢栽趶S家的試驗平臺上,使用實際物料進(jìn)行破碎試驗,觀察破碎機(jī)在不同工況下的處理量表現(xiàn),以此作為選型的更可靠依據(jù)。
硬度
準(zhǔn)確測定物料硬度:物料硬度是選擇破碎機(jī)的重要依據(jù),不同硬度的物料需要不同類型和規(guī)格的破碎機(jī)。常見的硬度測定方法有莫氏硬度法等。比如,石英的莫氏硬度為 7,屬于較硬物料,氧化鋯陶瓷材質(zhì)破碎機(jī)等;而石灰石莫氏硬度在 3 左右,相對較軟,可以選用剛玉陶瓷破碎機(jī)。
考慮硬度變化:有些物料的硬度可能在不同批次或不同開采區(qū)域存在差異,選型時要考慮破碎機(jī)對物料硬度變化的適應(yīng)性。例如,陶瓷顎破機(jī)通過調(diào)整排料口大小和破碎力,可以在一定程度上適應(yīng)物料硬度的波動。
出料粒度
確定粒度要求:根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品用途,明確所需的出料粒度范圍。例如,用于半導(dǎo)體陶瓷類的粉碎機(jī),一般要求出料粒度在 1-5μm之間,如用干法研磨設(shè)備可能就是氣流粉碎機(jī);而用于磨粉前的粗破碎,出料粒度可以相對較大。
調(diào)節(jié)裝置的靈活性:選擇具有靈活出料粒度調(diào)節(jié)裝置的破碎機(jī),以便在生產(chǎn)過程中根據(jù)實際需求進(jìn)行調(diào)整。比如,反擊式破碎機(jī)可以通過調(diào)整反擊板與板錘之間的間隙來控制出料粒度,這種調(diào)節(jié)方式簡單方便,能快速滿足不同的粒度要求。
分級破碎:對于對出料粒度要求嚴(yán)格且范圍較窄的情況,可以考慮采用多級破碎和篩分的工藝組合。先使用粗碎設(shè)備進(jìn)行初步破碎,然后通過篩分設(shè)備將不符合粒度要求的物料返回中碎或細(xì)碎設(shè)備進(jìn)行再次破碎,以確保最終出料粒度的穩(wěn)定性和均勻性。
破碎機(jī)選型時,要綜合考慮處理量、硬度、出料粒度這三大參數(shù)以及其他相關(guān)因素,如物料的濕度、粘性、破碎機(jī)的能耗、維護(hù)成本等,必要時可以咨詢新而立技術(shù)工程師,以確保選型的準(zhǔn)確性和合理性。